Kryogeeniset Asu-laitteet

Kryogeeniset Asu-laitteet

Kryogeeninen ilmanerotusyksikkö (ASU) on suunniteltu erottamaan ilman pääkomponentit – happi, typpi, argon ja jalokaasut – käyttämällä kryogeenistä tislausprosessia. Alan laajimmin käytettynä teknologiana kryogeeniset ASU:t tarjoavat suuren-mittakaavan tuotantokapasiteetin, korkean tuotteen puhtauden ja pitkän{2}}toiminnan vakauden.
Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Kuinka kryogeeniset ilmanerotusyksiköt (ASU) toimivat

Kryogeeniset ASU:t erottavat ilmakehän ilman sen pääkomponentteihin tarkan prosessisarjan avulla:
 

●Ilman puristus: Ympäristöilma imetään sisään ja puristetaan vaadittuun paineeseen monivaiheisten -kompressorien avulla, tyypillisesti 5–7 baaria.

●Puhdistus: Paineilma kulkee molekyyliseulaadsorberien läpi poistaen epäpuhtaudet, kuten vesihöyryn, hiilidioksidin ja hiilivedyt, jotka voivat jäätyä ja tukkia laitteita.

● Jäähdytys ja nesteytys: Puhdistettu ilma virtaa lämmönvaihtimien läpi, joissa se jäähdytetään kryogeenisiin lämpötiloihin käyttämällä lähtevien tuotevirtojen kylmää ja turbo{0}}laajenninta, joka tarjoaa lisäjäähdytystä.

● Tislaus: Jäähtynyt ilma menee kaksinkertaiseen-kolonnitislausjärjestelmään:

Alemman paineen kolonni: Erottaa typen hapella{0}}rikastetusta nesteestä

Korkeapainekolonni: Puhdistaa komponentit edelleen niiden kiehumispisteiden perusteella

●Tuotteen erottaminen:

Typpi: Alimmalla kiehumispisteellä (-195,8 astetta) se nousee sarakkeen yläosaan

Happi: Korkeimmalla kiehumispisteellä (-183 astetta) se kerääntyy pohjaan

Argon: Keskikiehumispisteellä (-185,8 astetta) se uutetaan sivuvirtauksena

Toimitus: Erotetut kaasut joko toimitetaan kaasuina putkia pitkin tai varastoidaan nesteinä kryogeenisiin säiliöihin myöhempää käyttöä varten.

cryogenic asu equipment


 

Kryogeenisen ASU:n tärkeimmät osat

Kompressori:

Puristaa ilmakehän ilmaa käynnistääkseen prosessin.

Lämmönvaihtimet:

Siirrä lämpöä ilman jäähdyttämiseksi kryogeenisiin lämpötiloihin ja lämmön vaihtamiseksi prosessin eri virtojen välillä.

Tislauskolonnit:

Erotusprosessin ydin, jossa ilman komponentit erotetaan kiehumispisteiden perusteella

Turbo-laajennus:

Tärkeä komponentti, joka tuottaa kylmää, jota tarvitaan ilman nesteyttämiseen, usein osana puristusvaihetta.

Kylmälaatikko:

Hyvin -eristetty kotelo, jossa on kryogeeniset laitteet, jotka ylläpitävät erottamisen edellyttämiä erittäin alhaisia ​​lämpötiloja.

 

 

Miksi kumppaniksiNEWTEK?

Ota yhteyttä NEWTEK-asiantuntijoihin: +86 19906611480

cryogenic asu equipment

 

✅ One-Stop EPC ja avaimet käteen -ratkaisut
Suunnittelusta, hankinnoista ja rakentamisesta -käynnistykseen ja käyttöön asti NEWTEK tarjoaa kattavat-ratkaisut, jotka poistavat tarpeen koordinoida useiden toimittajien kanssa.
 

✅ Vahva asiantuntemus suunnittelusta ja resurssien integroinnista
NEWTEK varmistaa tehokkaan järjestelmäsuunnittelun, optimoidut investoinnit ja saumattoman prosessien integroinnin, koska se on syvällä-kaasutekniikan ja resurssien integroinnin osaamisella.

 

✅ Todistettu{0}}toimialan kokemus
Tekstiili-, metallurgia- ja kemikaaliteollisuutta palveleva NEWTEK tuo laajan kokemuksen erilaisista teollisista sovelluksista ja toimintastandardeista.

 

✅ Vähentyneet viestintä- ja koordinointiriskit
Toimimalla yhtenä EPC- ja avaimet käteen -kumppanina NEWTEK minimoi käyttöliittymäongelmat, välttää projektien viivästykset ja virtaviivaistaa monimutkaisten projektien välistä viestintää.

 

✅ -Aikaaikainen toimitus ja luotettava toiminta
NEWTEK takaa projektin oikea-aikaisen toteutuksen ja sujuvan siirtymisen käyttöönotosta vakaaseen{0}}pitkäaikaiseen käyttöön.

 

FAQ

 

 

 

1. Puhtaus ja kapasiteetti

Q: Minkä puhtaustason laitteet voivat saavuttaa ja mikä on tuotantokapasiteetti?
A: Vakiokokoonpano tuottaa happea suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 %, typpeä suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 % ja argon Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 %. Erityisillä puhdistusmoduuleilla typen ja argonin puhtaus voi ylittää 99,9999 %. Päivittäinen tuotantokapasiteetti vaihtelee 100–5,000+ tonniin, ja se voidaan räätälöidä erityistarpeiden mukaan.
 

2. Energiankulutus ja käyttökustannukset

Q: Mikä on energiankulutus ja mitä energiansäästötoimia- on saatavilla?
A: Tyypillinen ominaisenergiankulutus on 0,45-0,6 kWh/Nm³ happea. Energiaa-säästöominaisuuksiin kuuluvat tehokkaat-lämmönvaihtimet, vaihtuvataajuiset kompressorit, lämmöntalteenottojärjestelmät ja mukautuva kuormituksen säätö lisäsäästöjä varten osittaisilla kuormituksilla.
 

3. Luotettavuus ja huolto

Q: Kuinka luotettavia laitteet ovat ja mitä huoltoa tarvitaan?
A: Suunniteltu 15-20 vuoden palveluun yli 99 %:n vuosittaisella käyttöasteella. Säännöllinen huolto sisältää: molekyyliseulan vaihdon (3-5 vuotta), lämmönvaihtimen vuodon havaitsemisen (vuosittain), suodattimen puhdistuksen (neljännesvuosittain) ja analysaattorin kalibroinnin (puolivuosittain).

 

4. Turvallisuus ja ympäristönsuojelu

Q: Mitä turvallisuusriskejä on olemassa ja miten niitä hallitaan?
A: Tärkeimpiä riskejä ovat kryogeeniset palovammat, hapen rikastuminen/väheneminen, ylipaine ja hiilivetyjen kerääntyminen. Niitä hallitaan kattavan kaasuvalvonnan, hätäpysäytyslukkojen, paineenalennusjärjestelmien, kaksois-tiivisteiden ja tiukan käyttäjien koulutuksen avulla.

 

 

 

Suositut Tagit: kryogeeniset asulaitteet, Kiina kryogeeniset asulaitteet, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Ota yhteyttä

Kirjoita Viestisi