Kryogeeniset ilmanerotuslaitteet

kiina kryogeenisten ilmanerotusyksiköiden valmistaja

●Ylivoimainen puhtaus ja moni{0}}tuoteteho

Ainoana teknologiana, joka pystyy saavuttamaan erittäin-puhtaiden kaasujen erotuksen korkealla uuttotehokkuudella tuotannon mittakaavasta riippumatta, se tuottaa happea, typpeä ja argonia erittäin-puhtaasti. Se voi samanaikaisesti tuottaa-useita jalokaasuja ja täyttää sekä teollisuuden perusvaatimukset että huippuluokan tarkkuusvalmistuksen vaatimukset.

●Vakaa ja luotettava toiminta

Varustettu kahdella adsorberilla vuorottelevaa työtä ja regeneraatiota varten, mikä varmistaa keskeytymättömän puhdistuksen. Turbo-laajentimen ja lämmönvaihtimen integroitu rakenne parantaa järjestelmän vakautta mahdollistaen 24/7 jatkuvan toiminnan alhaisilla vikatiheyksillä.

●Joustavat tuotelomakkeet ja tarjonta

Toimittaa kaasuja sekä kaasumaisessa että nestemäisessä muodossa, mukautuen erilaisiin varastointi- ja kuljetustarpeisiin. Tukevat varastointi-, höyrystys- ja kuljetusjärjestelmät mahdollistavat-kaasuntuotannon paikan päällä tai irtotavaratoimituksen eri mittakaavassa.

●Tehokas energiankäyttö

Turbo{0}}laajentimen energian talteenotto ja vastavirtalämmönvaihtorakenne minimoivat energiahukkaa. Oikaisuprosessi optimoi massan ja lämmönsiirron tehokkuuden vähentäen yksikön energiankulutusta ja parantaen yleistä käyttötaloudellisuutta.

1. Suodatus, pakkaus, esi-jäähdytys ja puhdistus

Suodatus ja pakkaus: Ilmakehän ilmaa imetään ilmansuodattimeen pölyn ja mekaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi, minkä jälkeen se puristetaan keskipakokompressorilla.

Esi-jäähdytys: Paineilma tulee ilmajäähdytyskolonniin, jossa se jäähdytetään jäähdytystornista tulevalla jäähdytetyllä vedellä. Kolonnin yläosassa olevat inertit ja metallilankaerottimet estävät veden pääsyn prosessiilmaan.

Puhdistus: Esijäähdytetty prosessiilma{0}} kulkee puhdistusjärjestelmän läpi, joka koostuu kahdesta pystysuuntaisesta adsorberista. Toinen adsorberi poistaa kosteutta, hiilidioksidia ja hiilivetyjä, kun taas toinen regeneroidaan sähkölämmittimen ja lämmitetyn jätetypen avulla kylmälohkosta, mikä varmistaa jatkuvan puhdistuksen.

2. Oikaisuerottelu

Puhdistettu ilma tulee kylmälohkon päälämmönvaihtimeen ja jäähdytetään vastavirtakaasulla. Osa jäähdytetystä ilmasta laajenee turbo-laajentimessa ennen kuin se palaa päälämmönvaihtimeen uudelleen lämmitettäväksi. jäljelle jäävä ilma jäähdytetään ja nesteytetään.

Nesteytetty ilma virtaa alemman kolonnin pohjalle, jossa tapahtuu lämmönvaihtoa nousevan kaasun ja laskevan nesteen välillä. Puhdas typpi erotetaan ja väkevöidään yläosassa, kun taas happi{1}}rikastettu ilma muodostuu alaosaan.

Puhdas typpi tulee päähaihduttimeen/lauhduttimeen puristamista varten, kun taas nestemäinen happi haihtuu. Osa nestemäisestä typestä käytetään ylä- ja alakolonnissa ja loput toimitetaan tuotteena.

Alemmasta kolonnista tuleva nestemäinen happi jäähdytetään ja lähetetään ylempään kolonniin lisäpuhdistusta varten, jolloin muodostuu kaasumaista happea, nestemäistä happea, kaasumaista typpeä, nestemäistä typpeä ja nestemäistä argonia.

Ylemmän kolonnin jätetyppi lämmitetään uudelleen esi-jäähdyttimen ja päälämmönvaihtimen kautta, minkä jälkeen sitä käytetään adsorboivien aineiden regenerointiin puhdistusjärjestelmässä.

3. Jäähdytysjärjestelmä

Turbo{0}}laajennus on jäähdytysjärjestelmän ydin, joka tuottaa ilman erottamiseen tarvittavan alhaisen lämpötilan. Kuiva ilma puristetaan 1,3 MPa:iin turbo-laajentimen keskipakokompressorivaiheessa, jäähdytetään välivesijäähdyttimessä ja menee sitten päälämmönvaihtimeen. Jäähtymisen jälkeen 152 K:een yksi osa ilmasta laajenee 0,14 MPa:iin turbo-laajentimessa ja poistuu ilmakehään päälämmönvaihtimen kautta, kun taas toinen osa kuristetaan alempaan kolonniin.

 

Korkean{0}}puhtauden kaasun tuotanto:

Erikoistunut tuottamaan puhdasta happea, puhdasta typpeä, puhtaita harvinaisia ​​teknisiä kaasuja ja räätälöityjä kaasuseoksia.

Teollisuuden jätekaasujen käsittely:
Erottelee jäännöskaasut ammoniakin tuotantoyksiköistä resurssien talteenottoa ja hyödyntämistä varten.

Tukijärjestelmät:
Toimii integroitujen kaasunsyöttöratkaisujen tukivarastointijärjestelmien, höyrystysjärjestelmien ja kuljetusjärjestelmien kanssa.

Ydinteollisuus:
Palvelee metallurgiaa, kemikaaleja, elektroniikkaa, ilmailua, sairaanhoitoa, elintarvikejalostusta ja muita aloja, jotka vaativat erittäin{0}}puhtaita kaasuja.

1. Millaisia ​​kaasujen puhtausasteita kryogeenisellä ilmanerotuslaitteistolla voidaan saavuttaa?

Se voi tuottaa happea (Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 % teollisuuslaatua, jopa 99,999 % korkea-puhtaus), typpeä (jopa 99,9999 % korkea-puhtaus) ja argonia (Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 % korkea-puhtaus). Harvinaiset kaasut ja räätälöidyt kaasuseokset voidaan myös räätälöidä vastaamaan tiettyjä alan standardeja.
 

2. Miten se eroaa PSA:n kaasunerotuslaitteesta sovellusalueen suhteen?

Kryogeeninen tyyppi: Soveltuu suuren-mittakaavan (suurempi tai yhtä suuri kuin 500 Nm³/h) jatkuvaan tuotantoon, yhteistuo-useita kaasuja (esim. argonia) ja tuottaa korkeamman puhtauden-ihanteellinen terästehtaille, suurille kemiantehtaille ja huippuluokan{6}elektroniikkaan.

PSA-tyyppi: Sopii pieniin---keskisiin (10-500 Nm³/h) hajautettuihin tarpeisiin, nopea käyttöönotto, mutta rajoitettu yhden kaasun (happi/typpi) tuotantoon ja alhaisempi puhtaus.
 

3. Mitkä ovat tärkeimmät laitteen energiankulutukseen vaikuttavat tekijät?

Keskeisiä tekijöitä ovat: ilman puristuspaine (optimoitu 1,3 MPa:ksi tälle laitteelle), päälämmönvaihtimen lämmönvaihdon tehokkuus, turbo-laajentimen suorituskyky ja käyttökuorma (täyden-kuorman käyttö minimoi yksikön energiankulutuksen).
 

4. Kuinka pitkä on laitteen käyttöikä ja mitä huoltoa tarvitaan?

Rungon käyttöikä on 15-20 vuotta. Säännöllinen huolto sisältää: Adsorbentin vaihdon (2-3 vuoden välein), siivilälevyjen ja venttiilitiivisteiden tarkastuksen vuosittain sekä turbolaajentimen toimintaparametrien säännöllisen kalibroinnin.

5. Voidaanko laitteita räätälöidä tiettyjen kaasutyyppien ja tuotantovaatimusten mukaan?

Kyllä. Se voidaan räätälöidä yhden-kaasun (happi/typpi) tai usean -kaasun (mukaan lukien argon/harvinaiset kaasut) tuotantoon. Tuotos voidaan räätälöidä sadoista kymmeniin tuhansiin Nm³/h vastaamaan terästehtaiden, kemiantehtaiden tai korkean teknologian puistojen kokoa.
 

6. Mitä tukilaitteita tarvitaan -paikan päällä tapahtuvaan toimintaan?

Perustukivarusteisiin kuuluvat: Ilmansuodattimet, jäähdytystornit (esijäähdytystä varten), kaasusäiliöt (kaasu/neste), höyrystimet (nestekaasun höyrystämiseen) ja erikoisventtiilit/putket. Irtotavaratoimituksiin tarvitaan lisäkuljetusajoneuvoja ja täyttölaitteita. Toimittajat tarjoavat yleensä integroidun ratkaisun suunnittelun.

Suositut Tagit: kryogeeniset ilmanerotuslaitteet, Kiinan kryogeeniset ilmanerotuslaitteet, toimittajat, tehdas