
Newtek -kryogeeninen ilmanpoistolaitos
Kuvaus
Tekniset parametrit
Mikä on kryogeeninen ilmanerotusyksikkö?
Kryogeeninen ilmanpoistoyksikkö on ydinteollisuuslaite, joka erottaa kaasut tehokkaasti tislausprosessin kautta, käyttämällä puristusta ja syvää jäähdytystä nestemäiseen tilaan. Sitten se käyttää kiehumispisteen eroja happea (- 183 astetta), typen (- 196 astetta) ja argon (- 186 astetta). Johtavana globaalina kaasujärjestelmän palveluntarjoajana NewTek yhdistää tämän todistetun tekniikan globaaliin kokemukseensa yli 9000 järjestelmän käyttöönotosta. Tämä tekniikka kattaa laajan valikoiman skenaarioita pienistä puolijohdekohtaisista laitteista laajamittaisiin teollisuusluokan asennuksiin ansaitsemalla globaalien asiakkaiden luottamuksen.

Ydinkäyttöperiaate
Newtek -kryogeeniset ilmanpoistolaitokset seuraavat neljää ydinvaihetta: "Kompressio → Puhdistus → Jäähdytys → Tislaus" kaasun puhtauden ja tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi:
●Ilman puristus ja puhdistus:INTENKE -ympäristön ilma paineistetaan öljyllä - vapaa ruuvikompressori, sitten suodatetaan pölyn ja molekyyliseulojen poistamiseksi adsorboiveshöyryyn ja co₂: een (seuraavien laitteiden jäätymisen ja tukkeutumisen estämiseksi), poistaen kokonaan epäpuhtaudet.
●Syvä kryogeeninen jäähdytys:Puhdistettu paineilma tulee eristettyyn ulkosäiliöön (IoT). Newtekin optimoitu adiabaattinen muotoilu jäähdyttää ilman alle -180 asteeseen, muuttaen sen tehokkaasti nestemäiseksi ilmaksi.
●Tislauserottelu:Nestemäistä ilmaa syötetään räätälöityyn tislaustorniin hyödyntäen hapen, typen ja argonin kiehumispisteen eroja:
Typpi (- 196 aste) höyrystyy ja nousee ensin, missä se tiivistyy ja kerätään korkean puhtaan kaasumaisena/nestemäisenä typinä.
Happi (-183 aste) ja argon (-186 astetta) on keskittynyt tornin pohjaan, missä argoni erotetaan toissijaisen tislauksen avulla.
●Tuotteiden varastointi ja kuljetus:Erotuksen jälkeen erotettu ilma kuljetetaan räätälöityyn - suunniteltuun tislaustorniin. LO₂ (nestemäinen happi), ln₂ (nestemäinen typpi) ja LAR (nestemäinen argon) varastoidaan erillisiin säiliöihin ja toimitetaan loppukäyttäjille pyynnöstä jatkuvan tuotantotarpeiden tyydyttämiseksi.
kryogeeniset ASU -edut
Tekniikan integraatio
Ilma - laakerin laajennusturbiini vähentää riippuvuutta nestemäisestä typestä, mikä mahdollistaa toiminnan sähköllä ja vedellä katastrofitilanteissa. NewTek optimoi tislauspylvään vähentämällä painehäviötä ja jäähdytysruutumäärää 20%. Koko öljyalue - Vapaat prosessit toimittavat typen puhtauden arvoon 0,01ppm o₂.
Energiatehokkuus ja ympäristönsuojelu
Muuttuja - Taajuusruuvin kompressorit, joilla on dynaaminen kuorman säätö, toimittavat energiansäästöt 15%- 20%. CCUS -hiilen sieppaustekniikka voidaan integroida hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi. Huoneen lämpötila MS Adsorptiotekniikka korvaa CFC: t poistaen haitalliset päästöt.
Joustava räätälöinti
Muokattava tuotantokapasiteetti (50-6000 nm³/h), paine (0,5-0,95 MPAG) ja puhtautta (0,01-1,0ppm O₂). Modulaarinen muotoilu mahtuu pieniin tiloihin ja lyhentää rakennusaikaa 30%.
Globaali palvelu
Suoritettu suuret - mittakaavaprojektit Perussa, Ghanassa ja Filippiineillä. Tarjoaa täydellisen - -syklin, yksi - lopetuspalvelu, 24 tunnin vastausajalla globaalista palvelukeskuksestamme.
Globaalit sovellustapaukset: Kehityksen voimaannuttaminen toimialoissa
● Teollisuusvalmistus:
4 × 40 000 nm³/h kryogeeninen ilmanpoistoprojekti Peru tarjoaa korkean - puhtaushappea suurelle paikalliselle terästehtaaseen, mikä auttaa lisäämään terästen valmistustehokkuutta 25%. Se käyttää myös typpeä sulan teräksen hapettumisen estämiseksi.
● Lääketiede:
Filippiinien hallituksen sairaalan happea toimitusjärjestelmä käyttää pientä JNC50 -laitetta tarjoamaan vakaata lääketieteellistä happea, jonka puhtaus on 99,5%, mikä varmistaa hengitystuen kriittisesti sairaille potilaille.
● Elektroniikka:
Räätälöity JNR150 -laite Kaakkois -Aasian puolijohdehtaasta tuottaa korkeaa - puhtautta typpeä, jonka puhtaus on 0₂ pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01ppm, joka täyttää inerttiympäristövaatimukset kiekkojen puhdistuksen ja pakkaamisen suhteen.
● Energia:
30 000 nm³/h -projekti Ghanassa tarjoaa happea hiilen kaasutuslaitokselle, mikä mahdollistaa tehokkaan synteerien tuotannon samalla kun integroituu myös hiilen sieppausjärjestelmään hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi.
faq
1. Voiko Newtek -kryogeeniset ilmanerotusyksiköt toimia korkeilla korkeuksilla (esim. Yli 3000 metriä)?
Kyllä. Laitteiden alhaisen ilmanpaineen ja tiheyden ratkaisemiseksi Kompressorin saantijärjestelmän (mukaan lukien imupainekompensaatiomoduuli) räätälöityjä optimointeja (sakeutettu vähintään 150 mm). Lisäksi tislauspylvään käyttöparametriin tehdään säätöjä vakaan kaasun tuotannon varmistamiseksi korkeilla korkeuksilla. Tämä toteutettavuus on varmennettu korkealla - korkeusprojektissa, kuten Qinghai ja Peru.
2. Jos toiminnan aikana vaaditaan väliaikainen typpi-/hapentuotannon lisääntyminen, voiko laitteet tukea lyhyttä - termin ylikuormitustoimintaa?
Kyllä. Alueella 105% - 110% laitteen suunnittelukuormasta, lyhyt - termin ylikuormituskäyttö voidaan saavuttaa lisäämällä muuttujan - taajuuskompressorin taajuutta ja säätämällä tislaussarakkeen palautusjutusuhteen dynaamisesti. Yksi ylikuormitustoiminta suositellaan enintään 72 tuntia. Jos vaaditaan pitkäaikaista ylikuormitusta, ota yhteyttä Newtekin tekniseen tiimiin päivittääksesi ydinkomponentteja (kuten suurempien pakkausten korvaaminen) liiallisen laitteen kulumisen välttämiseksi.
3. Kuinka laitteet varmistavat pitkän - termin vakauden täyttämällä "0₂ pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01ppm korkea - puhtaus typpi" standardi, jota puolijohdeteollisuus vaatii?
Koko öljy -alueen - ilmaisten prosessien lisäksi laite on varustettu kaksoispuhdistusjärjestelmällä - pre - molekyyli -seula syvän epäpuhtauden poistamiseksi, jota seuraa sekundaarinen puhdistus palladiumkatalyyttisellä degenaatiomoduulilla. Se on myös varustettu online -puhtausmonitorilla, joka tarjoaa todellisia - -ajan palautetta ja säätää prosessiparametreja automaattisesti vakaan typen puhtauden varmistamiseksi, joka on 0₂ pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01ppm.
4 Onko korvausprosessi monimutkainen?
Lyhyt seisokki (yleensä 8 - 12 tuntia) vaaditaan, ja prosessi ei ole monimutkainen. Newtekin molekyyliseulan adsorptiotorni on suunniteltu nopealla - avausrakenteella, mikä mahdollistaa päätykannan nopean poistamisen. Se tarjoaa myös "pre - paineistetut molekyyliseulamoduulit", jotka voidaan korvata suoraan vanhalla moduulilla ilman, että tarvitaan paikan päällä olevaa täyttöä, vähentäen merkittävästi seisokkeja ja vaikutuksia tuotantoon.
Suositut Tagit: Newtek -kryogeeninen ilmanpoistolaitos, Kiina Newtek -kryogeeninen ilmanerotuslaitos, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
Ota yhteyttä
Kirjoita Viestisi












