
Kaasuerotteluyksikkö
Kuvaus
Tekniset parametrit
Ydin edut
●Erottelun puhtaus:Tämä viittaa kohdekaasun epäpuhtauksien määrään ja on avainindikaattori laitteiden suorituskyvystä. Esimerkiksi Newtek -kryogeeniset ilmanerotusyksiköt voivat hallita typen puhtautta alle tai yhtä suureksi kuin 0,01ppm o₂, mikä vastaa korkean - teknisen teollisuuden, kuten puolijohteiden, tarpeita.
●Käsittelykapasiteetti:Tämä viittaa sekoitetun kaasun (tai kohdekaasun ulostulon) määrään, jonka laite voi prosessoida yksikköaikaa kohti, tyypillisesti mitattuna NM³/H. Käsittelykapasiteetti vaihtelee merkittävästi eri laitetyyppien välillä. Newtek -kryogeeniset ilmanerotusyksiköt tarjoavat kapasiteettia välillä 50 - 6000 nm³/h, sopeutuessa vaihteleviin vaatimuksiin.
●Energiankulutus:Tämä viittaa laitteiden tuottaman kohdekaasun yksikköä kohti kulutettuun energiaan, mikä vaikuttaa suoraan käyttökustannuksiin. Newtek-kryogeeniset ilmanerotusyksiköt hyödyntävät tekniikoita, kuten muuttujaa - nopeuskompressoreita ja korkeat - Tehokkuuden lämmönvaihtimet 15% -20% energiansäästöjen saavuttamiseksi perinteisiin laitteisiin verrattuna.
●Vakaus ja luotettavuus:Tämä sisältää tekijät, kuten laitteiden käyttöaika ja vikaantumisaste. NewTek -laitteet varmistavat pitkät - termin vakaa toiminta optimoimalla ydinkomponentit (kuten ilmalaakerin laajennusturbiinit) ja kattavan - myyntitakuujärjestelmän jälkeen. Globaali palvelukeskuksen vasteaika on pienempi tai yhtä suuri kuin 24 tuntia.

Pääluokat ja tekniset ominaisuudet
| Laitetyyppi | Tekninen periaate | Ydin edut | Sovellusskenaariot |
|---|---|---|---|
| Kryogeeninen erotustyyppi | Kompressio → Puhdistus → Syvä jäähdytys (vähemmän tai yhtä suuri kuin -180 astetta) nesteyttäviin sekoitettuihin kaasuihin; Erotus tislauspylvään kautta hyödyntämällä kiehumispisteeroja (O₂: -183 aste, n₂: -196 aste, AR: -186 aste) | Korkea erotustehokkuus (N₂ puhtaus alle O₂: n pienemmäksi tai yhtä suuri kuin 0,01 ppm); Newtekin optimoitu kylmälaatikko ja kompressori pienemmälle energiankulutukselle ja pienemmälle koosta; Sopii suurelle - mittakaavalle jatkuvan tuotannon | Teräsvalmistus (korkea - puhtaus o₂ palamiseen), puolijohdeteollisuus (ultra - puhdas n₂ suojaamiseksi), lääketieteellinen kenttä (lääketieteellinen o₂ tarjonta) |
| Adsorption erotustyyppi | Kohdekaasujen selektiivinen adsorptio adsorbenteilla (esim. Molekyyliseulat, aktivoitu hiili); Kohdekaasun talteenotto desorptiolla (paineen vähentäminen/lämmitys) | Yksinkertainen rakenne ja alhaiset sijoituskustannukset; Joustava aloitus - Pysäkki, ei syvää jäähdytystä, parempi energiatehokkuus tietyissä olosuhteissa; Sopii pienille - - keskisuuntainen ajoittainen kysyntä | Elintarvikepakkaukset (pieni määrä N₂ säilyttämistä varten), pienet lääketieteelliset asemat (hätä O₂), laboratoriokaasun valmistus |
| Kalvon erotustyyppi | Perustuu kaasun erilaisten läpäisyasteiden perusteella polymeerikalvojen kautta; Nopea - läpäisevä kaasu (esim. H₂) kulkee ensin paine -eron alla, kun taas hitaasti - läpäisevät kaasut (esim. N₂) | Pieni jalanjälki, ei liikkuvia osia, helppo huolto; voimakas sopeutumiskyky rehukaasuun; Sopii alhaiselle - energia - kulutus & matala - puhtaus - Vaatimusskenaariot | Maakaasun puhdistus (metaanin epäpuhtauksien erottaminen), H₂: n palautuminen (teollisuuden pakokaasusta), sisäilmanpuhdistus |
kaasun erotteluyksikön sovellus
Ilmailu-
Newtek -kryogeeniset ilmanpoistolaitteet tarjoavat 99,999%+ korkea - puhtaus typpi moottorin polttokammioiden inertin puhdistamiseksi räjähdysten estämiseksi. Korkea - Puhtaushappi sopii kokeisiin avaruusaluksen hapen syöttöjärjestelmissä, varmistaen turvalliset ja tarkat kokeet.
Elektroninen valmistus
Newtek -kryogeeniset ilmanpoistolaitteet tuottaa 0₂ vähemmän tai yhtä suuret kuin 0,01ppm Ultra - puhdas typpi kiekkojen puhdistukseen ja kuivaukseen lyhyiden piireiden estämiseksi. Kalvojen erotuslaitteet erottaa haitalliset kaasut työpajoista ja puhdistaa ympäristön adsorptiolaitteiden kanssa ja parantaa sirun saantoa.
Ympäristöhoito
Kalvojen erotuslaitteet palauttavat 99,5%+ puhdasta vetyä jalostamojen pakokaasusta, mikä mahdollistaa resurssien kierrätyksen. Kryogeeniset erotuslaitteet erottaa hiilidioksidin jätteen polttamisesta savukaasusta ja CCUS -tekniikan yhteydessä se tallentaa sen, mikä auttaa vähentämään päästöjä.
Elintarvikekäsittely
Adsorptio -erotuslaitteet tuottaa 99,9% ruokaa - luokan typpeä ruoan modifioidulle ilmakehän pakkaukselle säilyvyyden pidentämiseksi. Kryogeeniset erottelulaitteet tarjoavat korkean - puhtaushappea hedelmien ja vihannesmehujen pastöroinnin auttamiseksi, ravinteiden säilyttämiseen ja tehokkuuden lisäämiseen.
faq
Onko erityyppisissä kaasun erotteluyksiköissä (kryogeeninen, adsorptio ja kalvon erottaminen) alkuperäisten sijoituskustannusten merkittäviä eroja? Mikä tarjoaa parhaan vastineen rahalle?
Ero on merkittävä. Kryogeenisillä erotteluyksiköillä on korkein alkuinvestointi (johtuen syvän jäähdytys- ja tislausjärjestelmän tarpeen vuoksi), mutta ne sopivat suuriin - asteikkoihin, korkeaan - puhtaussovelluksiin ja tarjoavat matalat - termin käyttökustannukset. Adsorptio -erotusyksiköt vaativat noin 50% - 70% kryogeenisten yksiköiden sijoituksista ja sopivat pienille - keskipitkille - kokoisille, ajoittaisille sovelluksille. Kalvojen erotusyksiköt tarjoavat alhaisimman sijoituksen, mutta sopivat vain alhaiseen - puhtaussovellukseen. Kustannukset - Tehokkuus olisi määritettävä tuotantokapasiteetin ja puhtausvaatimusten perusteella, esimerkiksi puolijohdeteollisuus voi valita kryogeenisen yksikön, kun taas pieni ruokatehdas voi valita adsorptioyksikön.
Onko Frost -muodostus kryogeenisen ilman erotusyksikön kylmässä laatikossa normaali? Vaikuttaako se laitteiden toimintaan?
Pieni pakkas (ohut pakkaskerros kylmän laatikon ulkoseinään) on normaali, koska kylmälaatikon ja ulkoilman välisen lämpötilaeron vuoksi. Paksu ja laaja pakkas (yli 30% kylmän laatikon pinta -alasta) voi osoittaa vaurioituneen eristyksen tai vuotavan sinetin, joka vaatii nopeaa kosketusta - myyntipalvelun kanssa. Kevyt pakkas ei vaikuta toimintaan, mutta paksu pakkas voi lisätä jäähdytyshäviötä ja energiankulutusta, mikä johtaa laitteiden tehokkuuteen pitkällä aikavälillä.
Adsorbentin säännöllisen korvaamisen lisäksi adsorptioiden erotuslaitteissa, mitä huoltotoimenpiteitä tulisi toteuttaa päivittäisen käytön aikana?
Päivittäinen tarkkaile adsorptiokerroksen sisääntulon ja poistoaukon välillä (jos ero ylittää 0,1 MPa, tarkista tukkeutuminen) ja adsorbentin lämpötilaa (vältä yli 50 astetta adsorptiokyvyn vähentymisen estämiseksi). Päätä se seisokkien aikana adsorptiokerroksen kuivalla typellä kosteuden pääsyn estämiseksi adsorbenttiin. Varmista myös, että syöttökaasun öljy- ja pölypitoisuus ei ylitä määritettyä tasoa. PRE - suodatus voidaan asentaa adsorbentin käyttöiän pidentämiseksi.
Kun membraanin erotuslaiteprosessit syövät kaasua, jolla on korkea kosteus, vaatiiko se ylimääräistä kuivauslaitetta?
Kyllä. Polymeerikalvot ovat herkkiä kosteudelle. Korkea kosteus voi vähentää membraanin läpäisevyyttä ja lyhentää niiden käyttöikää (mahdollisesti 3-5 vuotta 1-2 vuoteen). On suositeltavaa asentaa jäätymiskuivaaja tai adsorptiokuivaaja laitteen sisääntuloon ohjaamaan syöttökaasukastepistettä alle -40 asteen varmistamiseksi kalvomoduulin vakaan toiminnan varmistamiseksi ja kalvoelementtien kalliiden usein vaihtamisen välttämiseksi.
Suositut Tagit: Kaasun erotteluyksikkö, Kiinan kaasun erotusyksikkö, toimittajat, tehdas
Seuraava
ASU -kasviLähetä kysely
Ota yhteyttä
Kirjoita Viestisi












