
Hapentuotanto tankkausasemalle
Kuvaus
Tekniset parametrit
happisylinterin täyttöasema ja järjestelmä/Nopeat ja kustannustehokkaat happisylinteritäyttöasemat
Happisylinteritäyttöasemat voidaan helposti integroida happigeneraattoreihin, joiden puhtausaste on 93 %, 95 % tai 99 %. Näin voit täyttää omat happipullosi murto-osalla esitäytettyjen happisylintereiden hankintakustannuksista toimittajalta. Hapentuotantojärjestelmät ovat välttämättömiä huoltoasemille, jotka tarjoavat happea useille teollisuudenaloille, lääketieteellisille lainoille ja muille sovelluksille. Nämä järjestelmät on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta happea ympäröivästä ilmasta prosesseilla, kuten painevaihteluadsorptiolla (PSA).
Yli 30 vuotta liiketoiminnassa
Vuodesta 1987 lähtien NEWTEK on ollut maailman johtava happigeneraattoreiden ja typentuotantojärjestelmien valmistaja.
Valmistettu Kiinassa
Kaikki paikan päällä olevat kaasujärjestelmät valmistetaan Kiinassa.
Nopea ROI
Järjestelmämme tuottavat todistetusti alan nopeimman ROI:n ja tuottavat jopa 80 % vuosittaiset kustannussäästöt.
Hei, olemme Newtek
Newtek valmistaa kehittyneitä kaasujärjestelmiä, jotka on suunniteltu tuottamaan happea, typpeä, argonia, asetyleenia, typpioksiduulia ja hiilidioksidia voimalaitoksissa ja sylinterin täyttögeneraattoreissa. Newtek tunnetaan alan maailmanlaajuisena johtajana, jolla on laaja kokemus paikan päällä tapahtuvasta kaasuntuotannosta ja integroiduista laitosjärjestelmistä, noin 350 asennuksella maailmanlaajuisesti.
Laadunvarmistus
Yli 9,000 järjestelmää käyttöön maailmanlaajuisesti
Yli 36 vuoden asiantuntemus

Tankkausasemien hapentuotantojärjestelmien etuja ovat mm.
Kustannustehokkuus:Täytettyjä happipulloja ei tarvitse ostaa, mikä vähentää niihin liittyviä kuljetus- ja varastointikustannuksia.
Luotettavuus:Tarjoaa vakaan hapensyötön eri sovellusten tarpeisiin.
Räätälöinti:Järjestelmä voidaan räätälöidä vastaamaan eri toimialojen ja sovellusten tarpeita.
Turvallisuus:Paikan päällä tapahtuva hapentuotanto vähentää riskejä korkeapaineisten happisylintereiden käsittelystä.
PSA-happigeneraattorin toimintaperiaate:
Ilman imeytysvaihe:
Ilma kulkee adsorptiotornin läpi, joka on täytetty adsorptioaineella (yleensä molekyyliseula), ja adsorptioaine adsorboi kaasussa olevan hapen, kun taas typpi ja muut kaasut kulkevat läpi.
Huuhteluvaihe:
Kun adsorptiotorni on kyllästynyt, järjestelmä lopettaa kaasun syöttämisen ja adsorboitu happi vapautuu ja poistuu järjestelmästä kohdistamalla korkeapainepesukaasua (yleensä happipuhdistettua kaasua) adsorbenttiin.
Regenerointivaihe:
Kun adsorptiotorni on vapautettu, adsorptioaineeseen jäänyt kaasu poistetaan painetta alentamalla, valmiina seuraavaan kiertoon.
Syklinen toiminta:
Järjestelmässä on yleensä kaksi adsorptiotornia, toinen adsorptiovaiheessa ja toinen regeneraatiovaiheessa, mikä mahdollistaa jatkuvan hapen tuotannon.
Täyttöjärjestelmän toimintaperiaate:
Hapen puhdistus:
PSA-happigeneraattorista tuotettu happi käy ensin läpi puhdistusvaiheen mahdollisten epäpuhtauksien, kosteuden ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi.
Puristus:
Puhdistettu happi puristetaan vaaditulle painetasolle happisylintereihin lataamista varten.
Täyte:
Puristettua happea toimitetaan happisylintereihin ja sitä ohjataan ja valvotaan asianmukaisten putkien ja venttiilien kautta sen varmistamiseksi, että jokainen happisylinteri on täytetty oikein.
Testaus ja merkintä:
Täyttöprosessin aikana hapen puhtautta, painetta ja täyttötilavuutta yleensä testataan ja valvotaan ja asiaankuuluvat tiedot merkitään happisylinteriin.
Suositut Tagit: hapentuotanto huoltoasemalle, Kiina hapentuotanto huoltoasemalle, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
Ota yhteyttä
Kirjoita Viestisi













