Newtek-ryhmän laajamittainen ilmanerotuslaitoksen ohjausratkaisu

 

Newtek

 

Teollisuusautomaation valtakunnassa NewTek-ryhmä on ollut edelläkävijä edistyneessä ohjausratkaisussa laajamittaisille ilmanerottelaitoksille integroimalla huippuluokan tekniikkaa vastaamaan nykyaikaisten teollisuusprosessien monimutkaisia vaatimuksia . Projekti ilmentää kattavaa lähestymistapaa järjestelmän suunnittelun hallintaan, hyödyntäen DCS: n operatiivisia operatiivisia operatiivisia operatiivisia operatiivisia operatiivisia arkkitehtuureja. ja optimoi energiatehokkuuden ja turvallisuuden ilman erottelun elinkaaren ajan ilman pakkauksesta tuotteen kaasun jakeluun . Järjestelmän suunnittelu asettaa etusijalle sopeutumiskyvyn syöttöilman laadun vaihteluihin tai tuotteiden kysynnän muutoksiin dynaamisen prosessin mallinnuksen ja reaaliaikaisen parametrin säätämisen kautta .}}

 

Järjestelmän suunnittelufilosofia

 

Ohjausratkaisun arkkitehtuuri heijastaa NewTekin keskittymistä modulaarisuuteen ja funktionaaliseen segregaatioon . jakamalla järjestelmä DCS-, ESD- ja ITCC-komponentteihin, jokainen osajärjestelmä voidaan optimoida tietyille tehtäville DCS: n käsittely rutiinirutiininohjauksella, ESD: n hallinnassa turvallisuus-kriittiset keskenerot ja ITCC: n erikoistuminen Minimoi järjestelmän väliset häiriöt, jolloin jokainen komponentti voi toimia suunnittelukirjekuoressa säilyttäen samalla saumattoman integraation standardisoitujen viestintäprotokollien kautta .

Suunnitteluprosessi sisällytti yksityiskohtaiset riskinarvioinnit potentiaalisten vikatilojen tunnistamiseksi kompressorin nousussa, lämpötilan retkissä tai hapen puhtauspoikkeamissa . Nämä arviot seurasivat teollisuuden tunnistamia menetelmiä arvioidakseen vikaantumista ja vaikutusta, mikä on irtisanomisstrategiat ja vikaantumismekanismit, jotka on upotettuja alijärjestelmään.}}}}}}}}}}}}}} -mekanismia Arkkitehtuuri ja ESD: n kaksoisohjaimen kokoonpano olivat näiden analyysien suorat tulokset, varmistamalla, että ohjausratkaisu kestää yhden pisteen viat vaarantamatta kasvien turvallisuutta tai tuottavuutta . Modulaarinen muotoilu mahdollistaa vaiheittaisen ylläpidon ja päivitykset, vähentämällä seisokkeja sallimalla yksittäisen alajärjestelmän palvelun, kun taas toiset ovat operatiivisia.}}}}}}}}}}}}}

 

Keskeinen osajärjestelmätekniikka

 

DCS -järjestelmä

 

Kasvin keskushermostona Foxboro IAS DCS -järjestelmässä on redundantti kuituoptinen mesh-ohjausverkko, joka mahdollistaa reaaliaikaisen tiedonsiirron minimaalisella latenssilla . Verkon verkkotopologia tarjoaa useita datareittejä, varmistaen, että jatkuva toiminta, vaikka yksittäiset kuidut ovat vaurioituneita . Tämä suunnittelu on kriittinen, että air-erotusprosessit ovat kriittisiä. epävakaat .

IAS-järjestelmä ottaa käyttöön useita ohjaimia hajautettujen kenttäohjausasemien muodostamiseksi, joista kukin vastaa ilman esikäsittelystä, kryogeenisestä tislauksesta tai tuotteen varastoinnista . Tämä hajautettu arkkitehtuuri vähentää keskimmäisen prosessoinnin pullonkaulojen riskiä ja sallii kohdennetun ylläpidon sulkematta koko järjestelmän . -sovelluksen suorittamisen. tislauspylväissä tai jäähdytysveden virtausnopeudet esikäsittelyjärjestelmissä .

Järjestelmän avoin arkkitehtuuri-yhteensopiva IEEE802-protokollien kanssa ja toimivat hybridi-Windows NT/UNIX -alustoilla, jotka helpottavat integrointia kolmansien osapuolien ohjelmistoihin ennustaville ylläpitotyökaluille tai energianhallintajärjestelmille . Tämä joustavuus antaa kasvien operaattoreille räätälöinnin operatiivisten vaatimusten kehittymisen tueksi pitkän aikavälin scALABYT .}}}}

 

ESD -järjestelmä

 

GE PAC8000 SafetyNet ESD -järjestelmä on suunniteltu täyttämään ilmaerottelulaitosten tiukat turvallisuusstandardit, joissa hapen rikastaminen aiheuttaa luontaisia palo- ja räjähdysriskiä . sen kaksoisohjaimen kokoonpano Hot Standby -ominaisuuksien avulla varmistaa, että turvallisuustoiminnot pysyvät aktiivisina ohjaimen kytkentäen aikana, kriittinen ominaisuus, joka on suunniteltujen standardien standardien {3} {3

Järjestelmän SOE (tapahtumien sekvenssi) Tallennuskyky kaappaa tuhansia tapahtumia millisekunnin tason ajan resoluutiolla, mikä mahdollistaa yksityiskohtaisen tuloksen jälkeisen analyysin . Tämä toiminnallisuus on erityisen arvokas ilman erottelussa, jossa äkillisen paineen pudotuksen tarkan ajoituksen ymmärtäminen tislaussarakkeessa {4 SQL Server -tietokannassa, joka mahdollistaa integroinnin kasvien laajuisiin tietojärjestelmiin trendianalyysiä ja vaatimustenmukaisuusraportointia .

Yleisten syiden epäonnistumisten lieventämiseksi ESD-järjestelmä käyttää riippumatonta johdotusta kriittisiin lukituspisteisiin, ja kolminkertaiset äänestyssignaalit jakautuvat erillisiin syöttökorteihin . Tämä malli varmistaa, että yksi viallinen kortti tai johdotusvaljaat eivät voi vaarantaa turvallisuustoimintoja, yhdenmukaistaen turvallisuuslaitteiden parhaiden käytäntöjen kanssa (sis.

 

ITCC -järjestelmä

 

Triconex Tricon ITCC -järjestelmä vastaa ainutlaatuisia haasteita nopean pyörivien laitteiden hallitsemisesta monivaiheisissa keskipakokompressoreissa ja laajennusturbiineissa . sen TMR (kolminkertainen modulaarinen redundanssi) Arkkitehtuuriprosessit Kolmen itsenäisen kanavan kautta, ja laitteisto- ja ohjelmisto-äänestysmekanismit varmistavat, mahdollisesti tuhoisat ilmiöt, jotka aiheuttavat epävakaat virtausolosuhteet .

ITCC-järjestelmä sisältää erikoistuneita algoritmeja anti-leikkauksen torjuntaohjaukseen, jotka säätävät kompressorin ohitusventtiilejä reaaliajassa ylläpitääksesi virtausta turvallisten käyttörajojen sisällä . Nämä algoritmit harkitsevat useita muuttujia, joilla on sisääntulolämpötila, painosuhteet ja nopeus, systeemissä ja estämällä syttymisolosuhteet {{2}, että syttymisessä. Kuormitus ja lämpötilan tasoitus kriittisten komponenttien lämpöjännitysten minimoimiseksi .

Mikroprosessorien sisällyttäminen jokaiseen I/O-korttiin mahdollistaa paikallisen signaalin ilmastoinnin ja diagnostiikan, vähentämällä pääprosessorien laskennallista kuormaa . Tämä malli parantaa reaaliaikaista suorituskykyä, jolloin ITCC voi reagoida nopeisiin muutoksiin äkillisissä kuormitusvaihteluissa tuotelasluokan siirtymisissä .

 

 

Järjestelmien välinen viestintä

 

Tiedonvaihto DCS-, ITCC- ja ESD-järjestelmien välillä helpotetaan hybridi-viestintäkehyksen avulla, joka tasapainottaa tehokkuutta ja turvallisuutta . Rutiiniprosessimuuttujat tai laitteiden tila-indikaattorit, siirretään RS485-yhteyksien kautta käyttämällä modbus-protokollaa ., joka tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suuren Volume-tiedonsiirtoon ilman,

Turvallisuuskriittisten lukitussignaalien ja hätätilanteiden sammutuskomentojen kohdalla ohjausratkaisu riippuu kovakokoisista moniydinkaapeleista, joissa on omistettu suojaus . Tämä fyysinen erottelu varmistaa, että kriittiset signaalit eivät ole alttiita verkon tukkeutumiselle tai protokollavirheille. Reaaliaikaiset reaktiot ovat jopa huippudatanliikenteen aikana . -haasta, joka sisältää kovan yhteyden. Teollisuusympäristöt, joissa on korkea sähkömagneettinen häiriö .

Tiedonkulun hallitsemiseksi ja kriittisten viestien priorisoimiseksi ohjausratkaisu käyttää Hierarkkista viestintäprotokollaa . ESD-järjestelmän hätätilanteiden sammuttamiskomentoja on tärkein prioriteetti, jota seuraa ITCC: n turvallisuuteen liittyvät signaalit. Rutiininomaiset prosessitiedot DC: istä, joilla on alhaisempi prioriteetti . viestintä .

 

Operatiivinen suorituskyky ja prosessien optimointi

 

Käyttöönoton jälkeen ilmaerottelaitos on saavuttanut jatkuvan täyden kuormituksen toiminnan, ja ohjausratkaisu osoittaa poikkeuksellisen luotettavuuden laitoksen monikytkettävien, suurten lykkäysprosessien hallinnassa . Adaptiiviset ohjausalgoritmit ovat mahdollistaa hapenpuhdistuksen preekiseisän säätelyn tislauspylväiden ja nitrogeenituotteiden dew-pistejärjestelmissä, varmistaen vaahdotustuotteiden laatu -tuotteiden laatupylväiden laatupylväiden kanssa. Edellytykset .

Ohjausratkaisun energianhallintaominaisuudet ovat vaikuttaneet merkittäviin toimintakustannussäästöihin . optimoimalla kompressorin nopeudet ja säätämällä prosessiparametreja reaaliaikaisten energian hintojen perusteella, järjestelmä vähentää virrankulutusta ruuhka-tuntien aikana ylläpitäen tuotantotavoitteita . Lisäksi DCS-MIXIMIES-integrointi lämmön palautumisjärjestelmien avulla. Esilämmitysprosessivirrat .

Operaattorit ovat ilmoittaneet parannettua tilannetietoisuutta siitä, että ohjausratkaisun intuitiiviset ihmisen ja koneen rajapinnat (HMIS), jotka tarjoavat prosessitietojen, laitteiden tilan ja hälytysolosuhteiden yhtenäisen visualisoinnin . HMIS: ää, joka sisältää kontekstiherkkien ohjetoimintojen ja ennustavan hälytyksen priorisointia, ennenaikaisen operaattorin työkuorman aikana kasvien käynnistyksiä tai tuote-luokkaa .}}}}

 

Teollisuuden vaikutukset ja teknologiset rajat

 

NewTek-ryhmän ohjausratkaisu asettaa uuden standardin integroidulle automaatiolle energiaintensiivisillä teollisuudenaloilla . Projekti osoittaa monipuolisten ohjaustekniikoiden yhdistämisen toteutettavuuden, joka on optimoitu tiettyihin toimintoihin-yhtenäiseen järjestelmään, joka tukee sekä operatiivista tehokkuutta ja turvallisuutta . Tämä lähestymistapa on erityisesti asia, käytännöt .

Globaalien dakalbonointitoimien yhteydessä ohjausratkaisu tukee ilman erotuslaitosten integrointia hiilen sieppausjärjestelmiin {. hallitsemalla tarkasti happea tarjontaa happipolttoaineiden palamiseen tai vetytuotantoon elektrolyysin kautta, ratkaisu saumattoman yhteistyön ja hiilen hallintaprosessien välillä . Tämän integroinnin välillä on kriittinen. Kaapattu hiili lisäarvoa koskevissa sovelluksissa .

Näyttäen eteenpäin, Newtek tutkii tekoälyn ja koneoppimisen integrointia ohjausratkaisuun . Nämä tekniikat pitävät lupauksia edistyneelle prosessin ennustamiselle, autonomiselle optimoinnille ja ennakoivalle ylläpidolle, mikä parantaa edelleen ilman erottelukasvien luotettavuutta ja tehokkuutta . yrityksen jatkuvaa tietoa seuraavan sukupolven viestinnän protokollia koskevaa tutkimusta ja sitä, jotka eivät ole suoraavan tiedonsiirron siirtymistä ja seuraavan sukupolven viestintäprofiilia, jotka voivat ominaisuudet .

NewTek-ryhmä on laajamittaisen ilmaerottelutehtaan ohjausratkaisun kautta vastannut teollisuusautomaation välittömiin haasteisiin ja tasoittanut tietä tuleville innovaatioille älykkäässä valmistuksessa ..

 

Projektin jälkeinen tuki ja tiedonsiirto

 

NewTek-ryhmä asettaa etusijalle pitkäaikaisen järjestelmän elinkelpoisuuden kattavan projektin jälkeisten tukikehysten . kautta. insinöörit . etätukekyvit, ota reaaliaikainen ongelman ratkaisu ilman fyysistä sivustoa . Yritys ylläpitää globaalia varaosien inventaariota, optimoitu nopeaan käyttöönottoon minimoimaan seisokkeet . Tämä tuki-ekosysteemien yhdenmukaistaminen koko elintaikaisen keskittymisen kanssa.