Kryogeeninen ilmanerotusyksikkö argonin uuttamiseen

Ydintekniikka: kryogeeninen erotus, tarkka argonin talteenotto

 

Kryogeenisen tislauksen periaatteeseen perustuva laitteisto hyödyntää moni-torni-synergististä erotusjärjestelmää typen, hapen ja argonin vaiheittaisen--puhdistuksen saavuttamiseksi ilmasta:

 

●Esikäsittelyvaihe:Ilmasta poistetaan pöly, kosteus, hiilidioksidi ja hiilivedyt tehokkaasti-suodatus- ja adsorptiokuivaus- ja hiilenpoistoprosesseja käyttämällä, mikä estää myöhemmän jäätymisen tai kryogeenisen järjestelmän tukkeutumisen ja varmistaa laitteiston pitkäaikaisen vakaan toiminnan.

 

●Kryogeeninen jäähdytysvaihe:Turbiinilaajentimesta ja lämmönvaihtimesta koostuva jäähdytyskierto jäähdyttää paineilman alle -170 asteeseen ja muuttaa sen kaasu-neste-seokseksi.

 

●Monen-tornin tislauserottelu:Päätislaustornissa tapahtuneen typen ja hapen alun erotuksen jälkeen argon{0}}rikas (noin 0,93 %) "raaka-argonfraktio" saapuu raaka-argontorniin, jossa useat kaasun -nestekontaktireaktiot poistavat jäännöshappea. Raaka-argon menee sitten puhdistettuun tislaus- ja tislaustorniin epäpuhtauksia, jolloin loppujen lopuksi saadaan tuote, jonka puhtaus on [noin 100 % puhtaus]. Erittäin -puhtaus argonkaasu: 99,999 % - 99,9999 % (5N - 6N);

 

 

 

Korkea palautumisaste ja korkea puhtausaste:Argonin talteenottoaste voi olla yli 85 %. Saatavilla on kolme muokattavissa olevaa puhtausluokkaa: 99,99 % (4N), 99,999 % (5N) ja 99,9999 % (6N). Elektroninen-luokan 6N argon täyttää huippuluokan sovellusten, kuten puolijohdekiekkojen etsauksen ja aurinkosähköpiikiekkojen pinnoituksen, tarpeet.

 

Alhainen energiankulutus:Tämä järjestelmä käyttää tehokasta-levylämmönvaihdinta (lämmönvaihdon hyötysuhde suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %) ja säädettävätaajuista turbiinilaajenninta. Tämä järjestelmä vähentää yksikköargonenergian kulutusta 12–15 % verrattuna perinteisiin laitteisiin, joilla on samat ominaisuudet, mikä vähentää merkittävästi vuosittaisia ​​käyttökustannuksia.

 

Pitkäaikainen{0}}vakaa toiminta:Laitteen ydinkomponentit on valmistettu 304/316L ruostumattomasta teräksestä, mikä tarjoaa erinomaisen alhaisen -lämpötilan korroosionkestävyyden. Online-epäpuhtauksien valvontajärjestelmällä ja automaattisella tyhjennyksellä varustetun järjestelmän keskimääräinen vikojen välinen aika (MTBF) on enintään 8 000 tuntia, mikä vähentää seisokkeja ja ylläpitokustannuksia.

 

Modulaarisuus ja mukauttaminen:Tukee yhden-yksikön tuotantokapasiteettia Muokattavissa 50-1000 Nm³/h, pysty- tai vaaka-asetelma voidaan suunnitella asiakkaan toimipaikan olosuhteiden mukaan, ja liitännät on varattu tulevaa kapasiteetin laajentamista varten, mikä tekee siitä sopivan erilaisiin skenaarioihin, kuten pieniin ja keskikokoisiin-kaasulaitoksiin ja teräsyhtiöiden omistamiin huoltoasemiin.

Ota yhteyttä

1. Mitä sovelluksia argonin puhtaus tukee? Voiko sitä päivittää?

Mukautettavat puhtaudet sisältävät 4N (teollinen), 5N (valosähkö) ja 6N (puolijohde) erilaisiin tarpeisiin. Päivitysportteja on saatavilla, mikä mahdollistaa modulaariset päivitykset puhtauden parantamiseksi ilman päälaitteita vaihtamatta.
 

2. Mitkä ovat energiankulutus ja kustannusedut? Mikä on takaisinmaksuaika?

Yksikön energiankulutus on 12 %-15 % pienempi kuin perinteisissä laitteissa, ja argonin talteenottoaste on yli 85 % (perinteisten laitteiden noin 60 %:iin verrattuna). Ydinkomponenttien keskimääräinen häiriötön käyttöaika on suurempi tai yhtä suuri kuin 8 000 tuntia. 100 Nm³/h tuotantokapasiteetin ja 0,8 yuania/kWh sähköhinnan perusteella vuotuinen energiansäästö on noin 180 000 yuania ja takaisinmaksuaika 1,5-2 vuotta.
 

3. Mitkä ovat sivuston vaatimukset? Kuinka kauan kestää toimituksesta käyttöönottoon?

Sivuston on oltava -kantava ja hyvin-tuuletettu (vähintään 1,5 metrin etäisyydellä seinistä joka puolelta), 380 V:n virtalähde ja vakaa jäähdytysvesi. 50-300 Nm³/h laitteille: 12 viikkoa tuotantoa + 3-4 viikkoa asennusta; 300-1000 Nm³/h laitteille: 16 viikkoa tuotantoa + 5-6 viikkoa asennusta.
 

4. Mitkä kulutusosat on vaihdettava säännöllisesti? Onko ylläpito vaikeaa? Onko koulutusta tarjolla?

Kulutustarvikkeet sisältävät suodatinpatruunoita ja molekyyliseuloja, kaikki standardoituja komponentteja. Laitteessa on älykkäät hälyttimet, jotka mahdollistavat yhden henkilön päivittäisen tarkastuksen. Toimituksen jälkeen järjestetään kolmen päivän-koulutus paikan päällä sekä käyttövideo ja opas.
 

5. Voidaanko laitteistoa laajentaa? Vaikuttaako tämä tuotantoon?

20-30 % paisuntakapasiteetti on varattu, mikä voidaan saavuttaa lisäämällä raaka-argonkolonnin täyttöosa ja nostamalla laajennustehoa. Käyttämällä "offline-esivalmistusta + online-yhteyttä" sivusto vaatii vain 48 tuntia seisokkiaikaa, ja väliaikainen kaasuntoimitussuunnitelma kehitetään tuotantohäiriöiden minimoimiseksi.

6. Mitä turvallisuusriskejä alhaisessa-lämpötiloissa käyttöön liittyy? Mitä suojatoimenpiteitä on käytössä?

Tärkeimmät riskit ovat kryogeenisten väliaineiden vuotaminen ja järjestelmän ylipaine. Suojatoimenpiteet: 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket, kaksinkertaiset-putket ja vuotohälyttimet. Laitteet on varustettu varoventtiilillä ja painelukolla, ja koko järjestelmä täyttää Ex d IIB T4 räjähdyssuojatut{5}}standardit.

Suositut Tagit: kryogeeninen ilmanerotusyksikkö argonin uuttamiseen, Kiina kryogeeninen ilmanerotusyksikkö argonin uuttamiseen, toimittajat, tehdas