Suurikapasiteettinen ilmanerotusyksikkö

NEWTEKin Large Capacity ASU toimii ydinperiaatteellakryogeeninen korjaus, hyödyntämällä ilman komponenttien kiehumispisteeroja (happi: 90,18 K, typpi: 77,36 K, argon: 87,3 K) tarkan erottelun saavuttamiseksi. Työprosessi on jaettu neljään avainvaiheeseen:
 

Ilmansuodatus ja kompressio:
Ilmakehän ilma suodatetaan ensin pölyn ja mekaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi, minkä jälkeen se puristetaan 0,6-1,3 MPa:iin tehokkailla keskipakokompressoreilla valmistautuakseen myöhempään jäähdytykseen.

Esi-jäähdytys ja puhdistus:

Paineilma tulee ilmajäähdytyskolonniin, joka jäähdytetään jäähdytetyllä vedellä, minkä jälkeen se kulkee kahden adsorbentin (vuorotellen toimivat ja regeneroituvat) läpi poistaakseen kosteuden, hiilidioksidin ja hiilivedyt,{0}}estääkseen putkistojen tukkeutumisen tai jäätymisen aiheuttamat laitevauriot.

Kryogeeninen nesteytys:

Puhdistettu ilma virtaa päälämmönvaihtimeen, jossa se jäähdytetään lähelle -nesteen lämpötilaa vastavirtalämmönvaihdolla matalan-lämpöisten tuotekaasujen (typpi, happi) kanssa. Osa jäähtyneestä ilmasta laajenee ja jäähtyy edelleen turbo-laajentimen kautta (joka tuottaa nesteyttämiseen tarvittavan alhaisen lämpötilan), kun taas loput nesteytetään suoraan.

Oikaisuerottelu:

Nesteytetty ilma tulee alempaan oikaisemiskolonniin, jossa nouseva kaasu ja laskeva neste käyvät läpi toistuvan lämmön ja massanvaihdon -typpi (alhainen kiehumispiste) rikastuu höyryfaasissa ja nousee ylös, kun taas happi (korkea kiehumispiste) keskittyy nestefaasiin ja laskeutuu pohjaan. Erottunut typpi kondensoidaan nestetypeksi päälauhduttimessa ja osa siitä refluksoidaan ylempään rektifiointikolonniin toissijaista puhdistusta varten. Happi-rikastettu neste alemmasta kolonnista lähetetään ylempään kolonniin lisäpuhdistusta varten, mikä tuottaa erittäin-puhdasta happea, typpeä, argonia ja jalokaasuja. Lopuksi tuotteet joko toimitetaan kaasuna tai tiivistetään nesteeksi varastointia varten.